Вибростанок ВСШ-6П (5 блоков с квадратными пустотами + 2 полублока)


  • Производительность: 36 стандартных и 12 полублоков в час
  • Размер блока: 390×195×220 мм, 5 блоков
  • Размер полублока: 390×120×220 мм, 2 полублока
  • Пустоты: Квадратные
  • Габариты станка: 2000×1000×1000 мм
  • Масса станка: 145 кг
В связи с частым изменением цен на материалы и комплектующие, отпускные цены на изделия необходимо уточнять у менеджеров.

81 000

Cтанок предназначен для изготовления стеновых облицовочных камней, строительных блоков, шлакоблоков, керамзитоблоков, пескоблоков, опилкоблоков, арболитовых блоков методом вибропрессования.

Установка позволяет выпускать стандартные стеновые блоки длинной 390 мм, высотой 220 мм и шириной 195 мм в количестве 5 штук и 2 полублока размером 390 мм х 120 мм х 220 мм. Индивидуально возможна любая модификация матрицы. Пустоты в блоках на выбор прямоугольные, круглые или цельный безпустотный блок.

Технические характеристики

Тип устройства
безподдонный, ручной
Тип выпускаемой продукции
блоки стеновые строительные и перегородочные
Производительность
36 стандартных и 12 полублоков в час
Мощность электропривода
2 вибратора на 560 Ватт
Напряжение электросети
220 Вольт (однофазная бытовая)
Число оборотов
3000 оборотов в минуту
Объём
1,3 метра кубических
Длина станка
200 сантиметров
Ширина станка
100 сантиметров
Высота станка
100 сантиметров
Масса станка
145 килограмм
Установленный срок службы, не менее
6 мес. с момента продажи

В устройство входит:

  1. Корпус в сборе (матрица).
  2. Полумеханизированный подъём матрицы.
  3. Нажим на прижим.
  4. Специальные выключатели (и элементы пуска двигателя).
  5. Колёса и стопорная подвесная система.
  6. Вибратор.

Принцип работы вибростанка

Рабочий цикл механизма

  1. Замес в бетономешалке жёсткого бетона (соотношение «вода-цемент» 0,5) максимального конуса без примесей (органических, глинистых и др.)
  2. Загрузка станка
  3. Предварительная вибрация 0,5 – 1,5 сек. для заполнения пустот
  4. Выравнивание уложенной смеси мастерком до нужного уровня (при необходимости производится штыковка смеси в углах форм)
  5. Формирование блока при включённом вибраторе в течении 8 – 10 сек., в зависимости от качества бетона (это достигается опытным путём в процессе работы)
  6. Вибратор отключается в момент подъёма матрицы с прижимной системой
  7. Установка стопоров
  8. Откат станка (на себя)

Станки производятся с пустотами на выбор:

  • Прямоугольные
  • Круглые
  • Или с цельным безпустотным блоком

Толщина металла стенок рабочей матрицы станка 4 мм, что является заметным преимуществом станков ВСШ перед конкурентами и обеспечивает надежность оборудования.

/**/